به عنوان جزء اصلی انتهای هیدرولیک پمپ پیستونی، بدنه سر پمپ امولسیونی فشار زیادی را تحمل می کند. بنابراین، تجزیه و تحلیل اجزای محدود بدنه سر پمپ برای بهبود قابلیت اطمینان و عقلانیت طراحی محصول از اهمیت زیادی برخوردار است. با توجه به خاص بودن ساختار بدنه سر پمپ، تحقیق در مورد تکنولوژی پردازش آن و بهبود راندمان پردازش، کلید کاهش هزینه های تولید و بهبود رقابت محصول است. قانون حرکت پمپ پلانجری، جریان ضربانی و نوسان فشار ناشی از جریان ضربانی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته و عوامل مربوطه باعث نوسان فشار به دست می‌آید که مبنایی نظری برای طراحی و بهبود پمپ پلانجری فراهم می‌کند. همچنین یک مبنای نظری برای تجزیه و تحلیل بدنه سر پمپ فراهم می کند. حالت استرس یک مبنای نظری مهم را فراهم می کند.

قانون توزیع تنش و وضعیت توزیع عمر خستگی بدنه سر پمپ امولسیونی تحت شرایط حداکثر تنش تحلیل می‌شود و اقدامات بهبود ساختار سر پمپ با توجه به نتایج آنالیز پیشنهاد می‌شود. با توجه به شرایط کار و ویژگی های ساختاری بدنه سر پمپ، مسیر فرآیند بدنه سر پمپ از مواد، خالی، تودرتو سوراخ با قطر بزرگ، سوراخ گام چرخشی، نخ اینچ فرز، نورد تا خودافزایش هیدرولیک ارائه شده است. ویژگی های مته تودرتو، نوع ساختار چرخش قطعه کار و براده برداری خارجی انتخاب می شود و فناوری مربوط به مته تودرتو به طور مفصل مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد، مانند قدرت برش، انتخاب مقدار برش، خنک سازی و براده برداری و مته تودرتو با سوراخ های معمولی متفاوت است. دستگاه های کمکی برای تجهیزات پردازش.

پارامترهای ابزار عامل مهمی هستند که بر راندمان ماشینکاری و عمر مفید ابزار تاثیر می گذارند. از آنجایی که مته تودرتو در یک فضای محدود کار می کند، در حالی که راندمان ماشینکاری را برآورده می کند، تعیین شکستن براده و براده برداری کلید طراحی مته تودرتو است. تأثیر ارتعاش محوری ابزار بر زاویه برش در طول فرآیند سوراخ مورد تجزیه و تحلیل قرار می‌گیرد و مبنای نظری برای عوامل تأثیر انحراف محور سوراخ ارائه می‌شود. پردازش رزوه اینچی با استفاده از فرز انجام می شود و استفاده از برنامه های ماکرو راندمان آسیاب رزوه را بهبود می بخشد. به منظور افزایش استحکام و عمر مفید بدنه سر پمپ، حفره داخلی به روش خودافزایش هیدرولیک سوراخ داخلی پیش تنیده می شود.