سمپاش های ماشه ای در مراقبت شخصی، مراقبت از خودرو، مراقبت در منزل، مراقبت از باغ و غیره استفاده می شود.

سمپاش ماشه ای اولین بار در دهه 1930 و در چین در سال 1981 ظاهر شد. به منظور حل مشکل نشتی سمپاش ماشه در آن زمان، متخصصان چینی ساختار خاصی را در سال 1988 ایجاد و ثبت کردند. چین به سرعت در این صنعت در حال توسعه است. اگرچه بسیاری سمپاش های ماشه ای تجهیزات پیشرفته نداشتند و بیشتر آنها متکی به تولید دستی بودند، بنگاه های داخلی به سرعت با تکیه بر فلسفه تجاری پیشرفته و حالت مدیریت علمی مجموعه ای از سمپاش ها، تجهیزات پمپ پلاستیکی و ماشین های اتوماتیک را طراحی و ساختند. محصولات بد در فرآیند تولید مستقیماً در دستگاه بازرسی کیفیت فیلتر می شوند تا از کیفیت سمپاش های ماشه اطمینان حاصل شود.

فرآیند کنترل کیفیت سمپاش ماشه:

1، بازرسی مواد خام: هر دسته از مواد ورودی برای سمپاش ماشه و پمپ لوسیون، از جمله مواد خام پلاستیکی، توپ های شیشه ای، فنرها، دسته اصلی رنگ، و سوابق بازرسی مربوطه به شدت بازرسی می شود.

2. بازرسی قالب گیری تزریقی: QC ظاهر و عملکرد سمپاش های ماشه را مطابق دستورالعمل بازرسی سمپاش ماشه بررسی می کند و با بازرسی نمونه، گزارش های بازرسی را تهیه می کند.

3. بازرسی مونتاژ: در فرآیند مونتاژ سمپاش ماشه، بازرسان باید هر دسته از محصولات نیمه تمام مونتاژ شده را با توجه به نیاز مشتری و استانداردهای بازرسی محصول نهایی روی برگه تولید آزمایش و ثبت کنند و گزارش های بازرسی از جمله مقدار بازرسی نمونه را تهیه کنند. اندازه محصول، طول نی و غیره

4. بازرسی محصولات نهایی: با توجه به نیاز مشتری و استانداردهای بازرسی سمپاش ماشه در برگه تولید سمپاش های ماشه، QC محصولات نهایی شامل ظاهر، سفتی، خروجی مایع و غیره را بازرسی می کند.